BTR系列容积式燃气热水炉 一

传统锅炉一般采用间接供热的方式，锅炉水一般经过换热器进行交换，产生热水，供应生活需求，否则，较高的水温和大量的补水会导致没有涂层的锅炉内胆迅速腐蚀；然而，间接的加热方式势必导致额外的管路热损失、循环热损失、散热面积的增大及不必要的动力循环电能的耗费。 A.O.史密斯BTR系列容积式燃气热水炉依靠其专利的金圭内胆技术，采用直接的供热方式，烟器直接加热内胆中的水，热交换更加充分；专利技术的金圭内胆超强防腐抗垢，在源源不断补水的情况下，仍能保证热水炉内胆不受腐蚀；直接供热效应，减少了管路循环及表面散热的热损失，节省大量保温运行费用，同时也节约了大量的动力循环电能损失。
A.O.史密斯提供的容积式热水器都采用了专利的金圭内胆技术，但只有A.O.史密斯的商用高效容积式热水炉采用了专业的Ultra coat金圭涂层技术，为热水炉内胆提供全方位的保护，对于商业用途的大量供水需求，保证更加防腐抗垢。 整个涂层过程开始于内胆的所有组件焊接到位，包括筒体、封头、底盖及烟管等，经过流水线高温清洗，等待Ultra coat涂层的喷涂； 然后，液态的Ultra coat涂层被灌注到已经焊接完成的内胆中，接着，密封后的内胆经过电脑控制的仪器进行多方向的摇匀，以保证液态涂层可以精确的覆盖到内胆的所有内表面； 排出多余的液态Ultra coat涂层材料； 最后，精确覆盖后的内胆通过流水线来到1600°F的高温熔炉进行烤制，直至Ultra coat涂层永久的，牢固的结合在内胆的钢板表面。 因为A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultra coat涂层是在内胆焊接完成后进行，所以，不会存在涂层在焊接时被高温融化脱落，导致金属表面暴露接触到水的现象，达到完美的内胆保护，无后顾之忧。 A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultra coat涂层为内胆中所有的易腐蚀部件提供完美的保护，包括封头、底盖、筒体、烟管及所有的焊缝。 A.O.史密斯商用BTR系列容积式热水炉更配有强力阳极镁棒，增强预防进出水接口等处的腐蚀，保证热水炉更长的使用寿命。